N,N-二甲基苯胺
中文名稱:N,N-二甲基苯胺
英文名稱:N,N-Dimethylaniline 、Dimethylaminobenzene; Dimethylphenylamine; N,N-Dimethylbenzeneamine
分子式:C8H11N
分子量:121.18
CAS編號:121-69-7
質(zhì)檢信息
質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值
密度(20℃)/(g/mL)0.955~0.957
結(jié)晶點(diǎn)/℃ ≥2.0
沸程/℃ 192.0~194.0
苯胺試驗(yàn) 合格
碳?xì)浠衔镌囼?yàn) 合格
甲基苯胺,% ≤0.2
熔 點(diǎn) 1.5-2.5℃
沸 點(diǎn) 193.5℃
密 度 0.9563-0.9557(20℃)
外 觀 淡黃色油狀液體
化學(xué)特性
N,N-二甲基苯胺淺黃色油狀液體。初蒸餾時為無色。對光敏感。后漸變成紅色至紅棕色。有特殊氣味。能隨水蒸氣一同揮發(fā)。易溶于乙醇、氯仿、乙醚、稀礦酸,溶于四氯化碳,不溶于水。相對密度(d204)0.956。熔點(diǎn) 2℃。沸點(diǎn) 192~194℃。折光率(n20D)1.5582。閃點(diǎn) 61℃。劇毒,半數(shù)致死量(大鼠,經(jīng)口)1.41ml/kg。
N,N-二甲基苯胺msds安全技術(shù)說明書
產(chǎn)品用途:
0.N,N-二甲基苯胺檢定甲醇、甲基呋喃甲醛、過氧化氫、硫化氫、乙醇、甲醛和叔胺。光度測定亞硝酸鹽等。溶劑。有機(jī)合成。制造香莢蘭素、甲基紫、米蚩酮和其他染料。染料中間體,用于制香蘭素、偶氮染料、三苯基甲烷染料,也可作溶劑、穩(wěn)定劑、分析試劑等,亦用于對稱和不對稱光導(dǎo)體新工藝。
1.N,N-二甲基苯胺生產(chǎn)鹽基性染料(三苯基甲烷染料等)和堿性染料的基本原料之一,主要品種有堿性嫩黃,堿性紫5BN,堿性品綠,堿性湖藍(lán),艷紅5GN,艷藍(lán)等。N,N-二甲基苯胺在醫(yī)藥工業(yè)中用于制造頭孢菌素V,磺胺-b-甲氧嘧啶,磺胺鄰二甲氧嘧啶,氟孢嘧啶等,在香料工業(yè)中用于制造香蘭素等。
2.N,N-二甲基苯胺用作溶劑、金屬防腐劑、環(huán)氧樹脂固化劑、聚酯樹脂的固化促進(jìn)劑、乙烯類化合物聚合時的助催化劑等。也用于制備堿性三苯甲烷染料、偶氮染料和香草醛等。
3.N,N-二甲基苯胺與有機(jī)錫類化合物相配合用作制取聚氨酯泡沫塑料的催化劑。還用作橡膠硫化促進(jìn)劑,炸藥、醫(yī)藥的原料。是生產(chǎn)鹽基性染料(三苯基甲烷染料等)和堿性染料的基本原料之一,主要品種有堿性嫩黃,堿性紫5BN,堿性品綠,堿性湖藍(lán),艷紅5GN,艷藍(lán)等。N,N-二甲基苯胺在醫(yī)藥工業(yè)中用于制造頭孢菌素V、磺胺N-甲氧嘧啶、磺胺鄰二甲氧嘧啶、氟孢嘧啶等,在香料工業(yè)中用于制造香蘭素等。
4.N,N-二甲基苯胺用作環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂及厭氧膠的固化促進(jìn)劑,使厭氧膠快速固化。通常為10%的苯乙烯溶液,稱為2#促進(jìn)劑。常與2#固化劑(過氧化二苯甲酰)配合使用。在樹脂中含有大量游離酚或聚酯分子鏈中含有大分子支鏈的分子結(jié)構(gòu)的場合,是很有效的固化系統(tǒng)。(如對于乙烯基酯樹脂固化、雙酚A類聚酯樹脂的固化、氯橋酸酐類聚酯樹脂等。)也可用作溶劑、乙烯類化合物聚合時的助催化劑、金屬防腐劑、化妝品用紫外線吸收劑、光增敏劑等。還用作制造堿性染料、分散染料、酸性染料、油溶性染料及香料(香草醛)等的原料。
生產(chǎn)方法
1.由苯胺與甲醇在硫酸存在下,經(jīng)高溫高壓反應(yīng)而得。工藝流程:1、在反應(yīng)釜內(nèi)加入苯胺790kg、甲醇625kg、硫酸85kg(均銨100%計),控制溫度210-215℃,壓力3.1MPa,反應(yīng)4h,然后泄壓,物料排放至分離器,用30%氫氧化鈉中和,靜置,分出下層季銨鹽。然后在160℃、0.7-0.9MPa下水解反應(yīng)3h,所得水解產(chǎn)物與上層油狀物合并經(jīng)水洗后真空蒸餾得成品。
2、以甲醇和苯胺為原料,在甲醇過量、常壓、200-250℃的條件下,通過氧化鋁催化劑合成。原料消耗定額:苯胺790kg/t、甲醇625kg/t、硫酸85kg/t。實(shí)驗(yàn)室制備可將苯胺與磷酸三甲酯反應(yīng)。
3、將苯胺和甲醇混合(n苯胺:n甲醇≈1:3),并通過往復(fù)式無脈沖計量泵按空速0.5h-1注入裝有催化劑的反應(yīng)器,反應(yīng)流出物先進(jìn)入玻璃氣液分離器,分離器下部收集的液體定時取出進(jìn)行色譜分析。
4、2001年南開大學(xué)和天津瑞凱科技發(fā)展有限公司聯(lián)合研制了一種高效苯胺甲基化催化劑,實(shí)現(xiàn)了氣相合成N,N-二甲基苯胺。工藝過程如下:液體苯胺與甲醇比例混合后,在汽化塔中汽化,然后進(jìn)入管狀反應(yīng)器、空速為0.5-1.0h-1(管狀反應(yīng)器的固定床裝有負(fù)載型納米固體催化劑),在250-300℃、常壓下連續(xù)生產(chǎn)。DMA收率達(dá)96%以上。 精制方法:常含有苯胺、N-甲基苯胺等雜質(zhì)。精制時將N,N-二甲基苯胺溶解于40%硫酸中,進(jìn)行水蒸氣蒸餾。加入氫氧化鈉使呈堿性。繼續(xù)進(jìn)行水蒸氣蒸餾。餾出物分去水層,用氫氧化鉀干燥。在乙酐存在下進(jìn)行常壓蒸餾。餾出物用水洗滌,除去微量的乙酐,用氫氧化鉀,其次用氧化鋇干燥,在氮?dú)饬髦羞M(jìn)行減壓蒸餾。其他的精制方法有:加入10%的乙酐回流幾小時,以除去伯胺和仲胺。冷卻后加入過量的20%的鹽酸,用乙醚萃取。鹽酸層加堿使呈堿性,再用乙醚萃取,醚層用氫氧化鉀干燥后在氮?dú)饬飨聹p壓蒸餾。也可以將N,N-二甲基苯胺轉(zhuǎn)變成苦味酸鹽,重結(jié)晶至熔點(diǎn)恒定后用溫?zé)岬?0%的氫氧化鈉水溶液分解苦味酸鹽。再用乙醚萃取,水洗和干燥后減壓蒸餾。
5.苯胺、甲醇和硫酸按比例混合均勻,在高壓釜內(nèi)進(jìn)行縮合反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)泄壓回收甲醇后,加堿中和、分離再經(jīng)減壓蒸餾即得產(chǎn)品。
6.苯胺與磷酸三甲酯進(jìn)行甲基化反應(yīng)可生成N,N-二甲基苯胺:然后用乙醚萃取,干燥蒸餾。 7.在銅-錳體系或銅-鋅- 鉻體系的齊格勒觸媒的催化床上于280℃通入按1∶ 3.5的比例配制的苯胺和甲醇混合蒸氣,可合成N,N-二甲基苯胺。得到的N,N-二甲基苯胺經(jīng)54塊塔板的精餾裝置上收集193-195℃間餾分,裝入棕色玻璃瓶內(nèi)即可。為制備色譜純N,N-二甲基苯胺,可以氮?dú)鉃檩d氣,在帶有犇犅犛柱的制備氣相色譜儀上注入上述精餾得到的N,N-二甲基苯胺,通過分離收集主組分峰餾分,然后裝入玻璃安瓿瓶中密封即可。
安全措施:
貯于陰涼通風(fēng)處。與氧化劑、算類分儲分運(yùn)。吸入,給輸氧或作人工呼吸。滅火:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。不宜用水。
產(chǎn)品信息 [重量] 500ml [顏色] 無色至淡黃色液體 危險性類別 [危險性類別] 危險化學(xué)品
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