四丁基溴化膦
中文名稱 四丁基溴化膦中文同名 四正丁基溴化膦英文名稱 Tetrabutylphosphonium bromide化學(xué)式 C16H36BrP分子量 339.33CAS編號(hào) 3115-68-2
質(zhì)檢信息質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值含量,% ≥98%灼燒殘?jiān)?以硫酸鹽計(jì)),% ≤0.1水溶解試驗(yàn) 合格PSA: 13.59000LOGP: 3.20840熔點(diǎn) 100-103 °C(lit.)閃點(diǎn) 290 °C
化學(xué)特性四丁基溴化膦為無(wú)色至淡黃色水溶液,具吸濕性。溶于水。熔點(diǎn) 99-104℃。閃點(diǎn) 554℉/290℃,有害,具腐蝕性和刺激性。
產(chǎn)品用途四丁基溴化膦用作表面活性劑,離子對(duì)試劑,用于巴氨西林、舒他西林等的合成;也是一種有效的相轉(zhuǎn)移催化劑
儲(chǔ)藏措施1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。3.保持容器密封。4.遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。10.防止粉塵和氣溶膠生成。
急救措施【食入】攝入不可能。但是,如果攝入,獲得緊急醫(yī)療照顧。【吸入】如果克服被曝光,將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚,用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的,首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧,如果不良影響或刺激。【眼睛】眼睛接觸的情況下,立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。
一種丁基三苯基溴化膦的制備方法與流程基三苯基溴化膦,中文別名:丁基三苯基溴化磷;溴化丁基三苯基磷;(1-丁基)三苯基溴化磷;正丁基三苯基溴化磷;丁基三苯基溴化磷;BuTPPBr;丁基三苯基溴化鏻;CAS號(hào):1779-51-7,分子式:C22H26BrP,分子量:401.3196。丁基三苯基溴化膦是目前具有前景的季膦鹽類產(chǎn)品,主要用途是作為催化劑,且可用于有機(jī)合成。其新用途不斷開(kāi)拓,需求量逐年增加。目前的丁基三苯基溴化膦制備工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,其多數(shù)工藝簡(jiǎn)單、操作方便;然而,整個(gè)丁基三苯基溴化膦制備過(guò)程中,生產(chǎn)工藝的安全性卻存在一定的隱患,并且最終產(chǎn)品的純度也不是很高。因此,目前急需一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、純度好的丁基三苯基溴化膦的制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、純度好的的丁基三苯基溴化膦的制備方法。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種丁基三苯基溴化膦的制備方法,包括如下步驟:(1)在2800-3300L反應(yīng)釜中用泵通過(guò)高位槽加入1500-1700kg甲苯;(2)通過(guò)人孔加入370-380kg三苯基膦,啟動(dòng)攪拌,升溫至105-115℃回流,然后通過(guò)高位槽緩慢滴加170-180kg溴丁烷,然后回流反應(yīng)7.5-8.5h;(3)取樣檢測(cè)回流反應(yīng)后的混合液,待檢測(cè)合格后停止加熱,降溫至室溫,離心;(4)用195-205kg甲苯洗滌濾餅,濾餅干燥,得最終所需的丁基三苯基溴化膦;(5)濾液蒸餾回收甲苯,用于下批反應(yīng)。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(2)中采用攪拌器對(duì)反應(yīng)釜中的混合溶液進(jìn)行攪拌。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(2)中攪拌速度為60-70rpm/min。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(3)中采用HPLC對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(3)中取樣檢測(cè)合格的標(biāo)準(zhǔn)為原料殘留小于0.5%。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(3)中室溫具體為24-26℃。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(3)中采用離心機(jī)進(jìn)行離心。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(4)中在離心機(jī)內(nèi)用甲苯洗滌濾餅,濾餅真空干燥,得最終所需的丁基三苯基溴化膦。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(4)中采用真空干燥器對(duì)濾餅進(jìn)行干燥。作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述步驟(5)中濾液蒸餾回收甲苯的具體方法為:回收釜夾套通蒸汽加熱升溫,待釜內(nèi)溫度升至105-115℃,開(kāi)始汽化,再通過(guò)冷凝器冷凝后接收回收甲苯。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:(1)采用成熟的Witting季膦鹽生產(chǎn)工藝,工藝簡(jiǎn)單、操作方便;(2)生產(chǎn)工藝安全性高;(3)產(chǎn)品純度高;(4)對(duì)工藝過(guò)程中引入的甲苯采用合理的回收工藝處理,綠色、環(huán)保對(duì)環(huán)境造成的影響小。附圖說(shuō)明圖1是實(shí)施例1-3中的丁基三苯基溴化膦的制備方法流程圖。具體實(shí)施方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種丁基三苯基溴化膦的制備方法,如圖1所示,包括如下步驟:(1)在2800L反應(yīng)釜中用泵通過(guò)高位槽加入1500kg甲苯;(2)通過(guò)人孔加入370kg三苯基膦,啟動(dòng)攪拌器,以60rpm/min攪拌速度對(duì)混合液進(jìn)行攪拌;升溫至105℃回流,再通過(guò)高位槽緩慢滴加170kg溴丁烷,然后回流反應(yīng)7.5h;(3)采用HPLC取樣檢測(cè)回流反應(yīng)后的混合液,待樣品的檢測(cè)結(jié)果表現(xiàn)為原料殘留小于0.5%時(shí),視為合格;檢測(cè)合格后,停止加熱,降溫至室溫24℃,離心機(jī)離心;(4)在離心機(jī)內(nèi)用195kg甲苯洗滌上述離心得到的濾餅,采用真空干燥器對(duì)甲苯洗滌后的濾餅進(jìn)行干燥,得指標(biāo)參數(shù)如表1所示的丁基三苯基溴化膦,反應(yīng)式如下:表1實(shí)施例1的丁基三苯基溴化膦指標(biāo)參數(shù)序號(hào)指標(biāo)數(shù)值1外觀外觀白色至灰白色結(jié)晶粉末2純度>99%3干燥失重≤0.5%(5)濾液蒸餾回收甲苯,用于下批反應(yīng);其中,濾液蒸餾回收甲苯的具體方法為:回收釜夾套通蒸汽加熱升溫,待釜內(nèi)溫度升至105℃,開(kāi)始汽化,再通過(guò)冷凝器冷凝后接收回收甲苯。本實(shí)施例采用成熟的Witting季膦鹽生產(chǎn)工藝,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、產(chǎn)品純度高;對(duì)工藝過(guò)程中引入的甲苯采用合理的回收工藝處理,綠色、環(huán)保,對(duì)環(huán)境造成的影響小。實(shí)施例2本實(shí)施例的一種丁基三苯基溴化膦的制備方法,如圖1所示,包括如下步驟:(1)在3300L反應(yīng)釜中用泵通過(guò)高位槽加入1700kg甲苯;(2)通過(guò)人孔加入380kg三苯基膦,啟動(dòng)攪拌器,以70rpm/min攪拌速度對(duì)混合液進(jìn)行攪拌;升溫至115℃回流,再通過(guò)高位槽緩慢滴加180kg溴丁烷,然后回流反應(yīng)8.5h;(3)采用HPLC取樣檢測(cè)回流反應(yīng)后的混合液,待樣品的檢測(cè)結(jié)果表現(xiàn)為原料殘留小于0.5%時(shí),視為合格;檢測(cè)合格后,停止加熱,降溫至室溫26℃,離心機(jī)離心;(4)在離心機(jī)內(nèi)用205kg甲苯洗滌上述離心得到的濾餅,采用真空干燥器對(duì)甲苯洗滌后的濾餅進(jìn)行干燥,得指標(biāo)參數(shù)如表2所示的丁基三苯基溴化膦,反應(yīng)式如下:表2實(shí)施例2的丁基三苯基溴化膦指標(biāo)參數(shù)序號(hào)指標(biāo)數(shù)值1外觀外觀白色至灰白色結(jié)晶粉末2純度>99%3干燥失重≤0.5%(5)濾液蒸餾回收甲苯,用于下批反應(yīng);其中,濾液蒸餾回收甲苯的具體方法為:回收釜夾套通蒸汽加熱升溫,待釜內(nèi)溫度升至115℃,開(kāi)始汽化,再通過(guò)冷凝器冷凝后接收回收甲苯。本實(shí)施例采用成熟的Witting季膦鹽生產(chǎn)工藝,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、產(chǎn)品純度高;對(duì)工藝過(guò)程中引入的甲苯采用合理的回收工藝處理,綠色、環(huán)保,對(duì)環(huán)境造成的影響小。實(shí)施例3本實(shí)施例的一種丁基三苯基溴化膦的制備方法,如圖1所示,包括如下步驟:(1)在3000L反應(yīng)釜中用泵通過(guò)高位槽加入1600kg甲苯;(2)通過(guò)人孔加入375kg三苯基膦,啟動(dòng)攪拌器,以65rpm/min攪拌速度對(duì)混合液進(jìn)行攪拌;升溫至110℃回流,再通過(guò)高位槽緩慢滴加175kg溴丁烷,然后回流反應(yīng)8.0h;(3)采用HPLC取樣檢測(cè)回流反應(yīng)后的混合液,待樣品的檢測(cè)結(jié)果表現(xiàn)為原料殘留小于0.5%時(shí),視為合格;檢測(cè)合格后,停止加熱,降溫至室溫25℃,離心機(jī)離心;(4)在離心機(jī)內(nèi)用200kg甲苯洗滌上述離心得到的濾餅,采用真空干燥器對(duì)甲苯洗滌后的濾餅進(jìn)行干燥,得指標(biāo)參數(shù)如表3所示的丁基三苯基溴化膦,反應(yīng)式如下:表3實(shí)施例3的丁基三苯基溴化膦指標(biāo)參數(shù)序號(hào)指標(biāo)數(shù)值1外觀外觀白色至灰白色結(jié)晶粉末2純度>99%3干燥失重≤0.5%(5)濾液蒸餾回收甲苯,用于下批反應(yīng);其中,濾液蒸餾回收甲苯的具體方法為:回收釜夾套通蒸汽加熱升溫,待釜內(nèi)溫度升至110℃,開(kāi)始汽化,再通過(guò)冷凝器冷凝后接收回收甲苯。本實(shí)施例采用成熟的Witting季膦鹽生產(chǎn)工藝,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、安全性高、產(chǎn)品純度高;對(duì)工藝過(guò)程中引入的甲苯采用合理的回收工藝處理,綠色、環(huán)保,對(duì)環(huán)境造成的影響小。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
產(chǎn)品信息 [顏色] 白色 [重量] 500g