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裂解氣選擇催化加氫脫炔烴

裂解氣選擇催化加氫脫炔烴在石油烴高溫裂解生產(chǎn)乙烯和丙烯的過程中，伴隨有少量的乙炔、甲基乙炔和丙二烯等生成。選擇催化加氫法具有最大的優(yōu)越性，因此現(xiàn)代乙烯工廠大都采用這種方法脫除炔烴

鉑系催化劑和非鉑系催化劑

鉑系催化劑和非鉑系催化劑:鉑系催化劑的化學(xué)組成和物理性質(zhì)純量然具有氧化的化性能，但它質(zhì)軟，在高溫下受到氣體擊后，會(huì)使表面變得松和四凸不平，因而鉑粒容易被氣流帶走，造成的損失。由于世界上鉑的產(chǎn)量少，所以本世紀(jì)初就有人開始研究非鉑催化劑。

氨合成催化劑

氨合成催化劑：在工業(yè)氨合成催化劑都是用鐵為主要活性物質(zhì)，用堿金屬和各種其他氧化物為助催化劑。氨合成過程伴隨著系統(tǒng)體積的收縮，所以提高操作壓力有利于平衡轉(zhuǎn)化率的增加。

一氧化碳變換催化劑

一氧化碳變換催化劑:由各種原料制得的合成氣中含有不同濃度的一氧化碳是合成催化劑的毒物，因此必須脫除。脫除的方法，是將含一氧化碳的混合氣體在化劑的作用下與水蒸汽反應(yīng)變?yōu)槿菀孜盏囊谎趸?，同時(shí)得到相應(yīng)量的氫氣，消耗的只是水蒸汽。

烴類蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑

烴類蒸汽轉(zhuǎn)化催化劑：合成氨的直接原料是氫和氮。空氣中有取之不盡的，所以合成氨的關(guān)鍵是如何取得廉價(jià)的氫。以烴類為原料的制氫路線，又有兩種重要方法。即蒸汽轉(zhuǎn)化法和部分氧化法。

氧化-還原催化反應(yīng)

氧化-還原催化反應(yīng)：許多重要的工業(yè)催化過程屬于氧化一還原反應(yīng)這一類。氧化一還原反應(yīng)用的活潑的催化劑，就其組成來說可能十分不同，但有一個(gè)共同的性質(zhì)，就是這些催化劑至少含有一個(gè)位長(zhǎng)周期中部的元素，即在d副層有未充滿電子的元素。

工業(yè)催化劑的選擇問題

工業(yè)催化劑的選擇問題：選擇適宜的催化劑，需要有兩方面的知識(shí)，即所研究的化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)和固體物質(zhì)的催化活性。工業(yè)中選擇催化劑可視其性質(zhì)大致分為三個(gè)方面:不斷改進(jìn)現(xiàn)有催化劑的性能;利用現(xiàn)有原料合成有用的產(chǎn)品而尋找催化劑;制備具有某種指定性能的新產(chǎn)品而研制催化劑。

流化床反應(yīng)器

流化床反應(yīng)器;在催化反應(yīng)工程中，為了改善催化反應(yīng)工藝和發(fā)揮催化劑的更大效能，以達(dá)到提高產(chǎn)量和降低成本，流化床催化反應(yīng)器在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用日益增加。在許多情況下流化床寧可選用比固定床活性低的催化劑。

固定床催化反應(yīng)器

固定床催化反應(yīng)器：在多相化反應(yīng)中，顆粒狀固定床反應(yīng)器的應(yīng)用，最為廣泛。固定床一般結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，建設(shè)費(fèi)用低，也容易操作。

催化劑的比表面和孔結(jié)構(gòu)的測(cè)定

對(duì)大多數(shù)工業(yè)催化劑來說，由于它的多孔結(jié)構(gòu)和具有一定的顆粒大小，在生產(chǎn)條件下，反應(yīng)常常受到擴(kuò)散的影響。這時(shí)化劑的活性，選擇性和壽命都與孔結(jié)構(gòu)有關(guān)。