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 均三甲苯

中文名稱(chēng)     均三甲苯

中文同名     1,3,5-三甲苯

英文名稱(chēng)     Mesitylene

化學(xué)式        C9H12

分子量        120.19

CAS編號(hào)    108-67-8

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項(xiàng)目       指標(biāo)值

含量,％         ≥97%

灼燒殘?jiān)?以硫酸鹽計(jì))，％ ≤0.03

水溶解試驗(yàn) 合格

PSA：        0.00000

LOGP：     2.61180

熔點(diǎn) -45 °C

沸點(diǎn) 163-166 °C(lit.)

密度 0.864 g/mL at 25 °C(lit.)

蒸氣密度 4.1 (vs air)

蒸氣壓 14 mm Hg ( 55 °C)

折射率 n20/D 1.499(lit.)

閃點(diǎn) 112 °F

化學(xué)特性

1,3,5-三甲苯又稱(chēng)均三甲苯為無(wú)色至淡黃色液體，有特殊氣味。能與乙醇、乙醚、和苯混溶，幾乎不溶于水。熔點(diǎn) -45℃。沸點(diǎn) 163-166℃/760mmHg。密度 ρ(20)0.863-0.870g/mL。折光率 n20/D1.498-1.500。閃點(diǎn) 127.4℉/53℃，易燃，具刺激性。對(duì)水體有危害。

產(chǎn)品用途

1.均三甲苯用于生產(chǎn)均苯三甲酸以及抗氧劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、聚酯樹(shù)脂穩(wěn)定劑、醇酸樹(shù)脂增塑劑和染料等

2.均三甲苯有機(jī)合成原料，用于制取均苯三甲酸，以及抗氧化劑、環(huán)氧樹(shù)脂固化劑、聚酯樹(shù)脂穩(wěn)定劑、醇酸樹(shù)脂增塑劑，制取2,4,6-三甲苯胺用于生產(chǎn)活性艷藍(lán)、K-3R等染料。

3.均三甲苯用作分析試劑、溶劑，也用于有機(jī)合成等

 

化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)

第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)

化學(xué)品中文名：1,3,5-三甲基苯；均三甲苯

化學(xué)品英文名：1,3,5-trimethylbenzene；mesitylene

企業(yè)名稱(chēng)：西隴化工股份有限公司

生產(chǎn)企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號(hào)

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應(yīng)急電話(huà)：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網(wǎng)站地址：http://yuehuifs.cn/

技術(shù)說(shuō)明書(shū)編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

1,3,5-三甲基苯 108-67-8

第三部分 危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類(lèi)別：第3.3類(lèi) 高閃點(diǎn)液體

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害：均三甲苯對(duì)皮膚、粘膜有刺激作用，對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，對(duì)造血系統(tǒng)有抑

制作用。

環(huán)境危害：對(duì)環(huán)境有害。

燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。

食　　入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

第五部分 消防措施

危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑可發(fā)生反應(yīng)。流速過(guò)快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。蒸氣比空氣重，沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處，遇火源會(huì)著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳。

滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。

滅火注意事項(xiàng)及措施：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

第六部分 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急行動(dòng)：消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無(wú)火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

第七部分 操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)溫不宜超過(guò)37℃，遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

第八部分 接觸控制/個(gè)體防護(hù)

接觸限值：

MAC(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) PC-TWA（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn)

PC-STEL（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLV-C(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)

TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 

監(jiān)測(cè)方法：無(wú)資料。

工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防靜電工作服。

手 防 護(hù)：戴橡膠耐油手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：無(wú)色液體，有特殊氣味。

pH值: 無(wú)資料 熔點(diǎn)(℃): -44.8

沸點(diǎn)(℃): 164.7 相對(duì)密度(水=1): 0.86

相對(duì)蒸氣密度(空氣=1): 4.1 飽和蒸氣壓(kPa): 1.33/48.2℃

燃燒熱(kJ/mol): 5198.2 臨界溫度(℃): 368

臨界壓力(MPa): 3.34 辛醇/水分配系數(shù): 3.41～4.28

閃點(diǎn)(℃): 50 引燃溫度(℃): 559

爆炸下限[％(V/V)]: 0.87 爆炸上限[％(V/V)]: 6.09

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯、等多數(shù)有機(jī)溶劑。

主要用途：均三甲苯用作分析試劑、溶劑，也用于有機(jī)合成等。

第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強(qiáng)氧化劑、酸類(lèi)、鹵素等。

避免接觸的條件：

聚合危害：不聚合

分解產(chǎn)物：

第十一部分 毒理學(xué)資料

急性毒性：

LD50：

大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 5000 小鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 7000

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 24000mg/m3，4小時(shí)

刺激性：

第十二部分  生態(tài)學(xué)資料

生態(tài)毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，建議不要讓其進(jìn)入環(huán)境。對(duì)水體和大氣可造成污染。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)：危險(xiǎn)廢物

廢棄處置方法：建議用焚燒法處置。

廢棄注意事項(xiàng)：處置前應(yīng)參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)。

第十四部分 運(yùn)輸信息

危險(xiǎn)貨物編號(hào)：33536

UN編號(hào)：2325

包裝類(lèi)別：Ⅲ類(lèi)包裝

包裝標(biāo)志：易燃液體

包裝方法：小開(kāi)口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿(mǎn)底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車(chē)應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品、等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線(xiàn)行駛。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)化學(xué)品的安全使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、分類(lèi)和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國(guó)人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò))；

　　中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國(guó)人大常委會(huì)第二十四次會(huì)議通過(guò))；

　　中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國(guó)人大常委會(huì)第十一次會(huì)議通過(guò))；

　　危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(2002年1月9日國(guó)務(wù)院第52次常務(wù)會(huì)議通過(guò))；

　　安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國(guó)務(wù)院第34次常務(wù)會(huì)議通過(guò))；

　　常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志(GB 13690-92)；

　　危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。

第十六部分 其他信息

填表時(shí)間：  2021年7月29日

填表部門(mén)：      研發(fā)部

數(shù)據(jù)審核單位：

修改說(shuō)明：       暫無(wú)

生產(chǎn)方法 

1.由C9芳烴分離而得。2.在重整重芳烴中均三甲苯約11.8%。但由于它的沸點(diǎn)（164.7℃）與鄰甲乙基苯沸點(diǎn)極其相近（165.15℃），采用精餾法難以分離。3.以偏三甲苯為原料的異構(gòu)化法，分餾所得的1,3,5-三甲苯的單程產(chǎn)率為21.6%，純度達(dá)95%以上，同時(shí)副產(chǎn)品有4%-7%的均四甲苯和9%的二甲苯。反應(yīng)器床層平均溫度260℃，壓力2.35MPa，空整1.0h-1，重整氫與油的摩爾比為10：1，催化劑為缺鋁氫型絲光沸石：銅：鎳：粘結(jié)劑＝85.2：0.5：15。在此條件下，偏三甲苯轉(zhuǎn)化率46%，選擇性47%，均三甲苯單程產(chǎn)率21.6%。日本三菱瓦斯公司用HF-BF3進(jìn)行二甲苯分離、異構(gòu)化，副產(chǎn)品含高濃度1,3,5-三甲苯的高沸物，經(jīng)蒸餾精制可得該品。4.丙酮在硫酸催化下脫水合成以13%-15%的收率可獲得該品。將4600g（79mol）工業(yè)丙酮冷卻至0-5℃，攪拌下加入4160ml濃硫酸，溫度不超過(guò)10℃。加畢繼櫝攪拌3-4h，在室溫放置18-24h。將產(chǎn)物進(jìn)行水蒸氣蒸餾，分離出1,3,5-三甲苯，再進(jìn)行堿洗、水洗，蒸餾收集210℃餾分，在此餾分中加15g金屬鈉，加熱至近沸點(diǎn)，蒸去2/3的液體，將剩余物蒸餾到210℃，高效分餾收集163-167℃餾分，得430-470g1,3,5-三甲苯。

概述

均三甲苯（又稱(chēng)1,3,5-三甲苯，分子式C9H12）分子結(jié)構(gòu)為苯環(huán)C原子以sp2雜化軌道形成σ鍵，其它C原子以sp3雜化軌道形成σ鍵，是一個(gè)在多種有機(jī)化合物中存在的官能團(tuán)。是苯環(huán)上三個(gè)氫對(duì)稱(chēng)地被三個(gè)甲基取代而得到的芳香烴。 廣泛存在于煤焦油和某些石油中。外觀為無(wú)色液體，有毒，易燃易爆。凝固點(diǎn)-44.72℃，熔點(diǎn)－44.7℃，沸點(diǎn)164.7℃，相對(duì)密度0.8652（20／4℃）。均三甲苯用稀硝酸氧化可生成1，3，5-苯三甲酸。純均三甲苯由丙酮在300～500℃下氣相催化脫水制得。

均三甲苯是重要的有機(jī)化工原料，利用均三甲苯可以開(kāi)發(fā)出三甲苯、均苯三酸、均苯甲酸酐等多種染料中間體，還可用于生產(chǎn)抗氧劑、聚酯樹(shù)脂固化劑、穩(wěn)定劑、醇酸樹(shù)脂增塑劑等。由于均三甲苯是一種良好的溶劑，它可燃，有刺激性，而且凝固點(diǎn)很低。在電子工業(yè)中，它被用作硅酮感光片的顯影劑。

均三甲苯也是一種城市中常見(jiàn)的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC），主要由燃燒產(chǎn)生。它在很多大氣化學(xué)的反應(yīng)中發(fā)揮重要作用（包括氣霧和對(duì)流層臭氧的生成）。由于芳環(huán)上的三個(gè)氫有著相同的化學(xué)環(huán)境，均三甲苯的核磁共振氫譜中只在6.8ppm附近給出一個(gè)峰面積對(duì)應(yīng)于3個(gè)氫的單峰。因此，均三甲苯有時(shí)在包含芳香質(zhì)子的有機(jī)樣品的核磁共振測(cè)定中用作內(nèi)標(biāo)物。

目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)均三甲苯年需求量10萬(wàn)噸左右。丙酮制取高純度均三甲苯生產(chǎn)工藝的制作方法

弱酸性染料普拉艷蘭是由1、4——二羥蒽醌與均三甲苯胺縮合而成，而生產(chǎn)均三甲苯胺的主要原料卻是均三甲苯。傳統(tǒng)生產(chǎn)均三甲苯的方法有二種，一種由煤焦油(或石油煉廠的重芳烴產(chǎn)物)經(jīng)精餾分離，由于煤焦油及石油重芳烴產(chǎn)物中除均三甲苯外，還有與它沸點(diǎn)相差甚微的偏三甲苯、及甲基乙基苯，若以工業(yè)精餾的方法全部除去上述兩種雜質(zhì)，精餾工藝幾乎難以實(shí)現(xiàn)，均三甲苯純度一般只能在96％左右。第二種方法是用烷基苯經(jīng)歧化可得到均三甲苯，但同時(shí)也能生成偏三甲苯和連三甲苯等，同樣經(jīng)精餾后所得均三甲苯的純度也很難達(dá)到98.5％以上，目前國(guó)內(nèi)染料工業(yè)均因均三甲苯的純度不夠(小于98.5％)以至用這種均三甲苯生產(chǎn)的均三甲苯胺來(lái)制作染料時(shí)，色澤不好、且染織物易脫色，故國(guó)內(nèi)所需高純度的均三甲苯均依賴(lài)進(jìn)口，而國(guó)外生產(chǎn)的均三甲苯工藝復(fù)雜、不易實(shí)施、污染嚴(yán)重、價(jià)格昂貴，大大限制了人們的使用。

本發(fā)明的目的是提供一種用丙酮制取高純度均三甲苯生產(chǎn)工藝，它不僅純度高達(dá)99％以上、由它生產(chǎn)的均三甲苯胺制作的染料色澤好、染織物不脫色，而且工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本低及無(wú)污染。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種丙酮制取高純度均三甲苯生產(chǎn)工藝，其特征在于將丙酮與載氣氮1∶60-80混合泵入固定床反應(yīng)器中，與浸漬有金屬鋯的硅鋁擔(dān)體催化劑進(jìn)行催化縮合反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200-400℃、反應(yīng)壓力為2-4MPa、反應(yīng)空速為0.2-1h-1；反應(yīng)器中的生成物再泵入冷卻器進(jìn)行氣液分離，通過(guò)氣液分離器排除載氣氮；分離后的余液泵入加熱器中加熱至200-350℃，產(chǎn)生的氣液混合相最后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾，即可分離出高純度均三甲苯，純度在99％以上，塔頂餾出未參加反應(yīng)的丙酮可自動(dòng)打回原料儲(chǔ)罐中重復(fù)使用。

催化劑用氧氯化鋯或硝酸鋯浸漬硅鋁擔(dān)體制得，其中硅鋁擔(dān)體的氧化硅含量為70-100％、氧化鋁含量為30-0％，在硅鋁擔(dān)體上浸漬的金屬鋯為2-8％。

由于采用了上述方案，是以丙酮為原料進(jìn)行催化縮合反應(yīng)，這種反應(yīng)遵循以下反應(yīng)方程所示過(guò)程進(jìn)行，

事實(shí)說(shuō)明反應(yīng)過(guò)程中不產(chǎn)生1、2、4-三甲基苯和1、2、3-三甲基苯，即偏三甲苯和連三甲苯，因此使生產(chǎn)的均三甲苯純度高達(dá)99％以上。用這種高純度的均三甲苯生產(chǎn)出的均三甲苯胺，制成的染料具有色澤好、染織物不脫色，而且工藝簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本低及無(wú)污染，是一種新穎并獨(dú)具特色的均三甲苯生產(chǎn)工藝。

下面結(jié)合工藝流程圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。

實(shí)施例1在圖1中，固定床反應(yīng)器2中裝入浸漬金屬鋯的硅鋁擔(dān)體催化劑，載氣采用高壓氮?dú)?/span>。將貯罐1中的丙酮通過(guò)高壓計(jì)量泵與入口8內(nèi)的高壓氮?dú)饣旌媳萌牍潭ù卜磻?yīng)器2中，丙酮與氮?dú)獾捏w積比為1∶60，丙酮及氮?dú)庠诜磻?yīng)器2中與浸漬金屬鋯的硅鋁擔(dān)體催化劑進(jìn)行催化縮合反應(yīng)，其反應(yīng)溫度為200℃、反應(yīng)壓力為2MPa、反應(yīng)空速為0.2h-1，經(jīng)4小時(shí)穩(wěn)定后反應(yīng)器2中的生成物再泵入冷卻器3進(jìn)行氣液分離，通過(guò)氣液分離器4、5排除氮?dú)?。分離后的余液泵入加熱器6中加熱至200℃，其產(chǎn)生的氣液混合相最后進(jìn)入精餾塔7進(jìn)行精餾，精餾塔7回流比為2-10∶1，塔頂餾出未參加反應(yīng)的丙酮可自動(dòng)打回原料儲(chǔ)罐1重復(fù)使用，其它流份從精流塔7至上而下依次分別為水、六碳酮、異丙叉丙酮、均三甲苯，塔底為少量釜?dú)垺＝n有金屬鋯的硅鋁擔(dān)體催化劑，活性壽命可達(dá)2000小時(shí)以上。丙酮一次轉(zhuǎn)化率為40％，均三甲苯的產(chǎn)率為40％，收率為16％，生產(chǎn)工藝為連續(xù)工作過(guò)程，工藝能連續(xù)生產(chǎn)均三甲苯。生成的另兩種副產(chǎn)品六碳酮和異丙叉丙酮均為市場(chǎng)暢銷(xiāo)原料。

實(shí)施例2反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度為300℃、反應(yīng)壓力為3MPa、反應(yīng)空速為0.6h-1，丙酮與氮?dú)獾?/span>體積比為1∶70，經(jīng)4小時(shí)穩(wěn)定后，8小時(shí)恒定產(chǎn)物的結(jié)果為丙酮一次轉(zhuǎn)化率為40.5％、均三甲苯產(chǎn)率43.6％、均三甲苯收率17.658％。

實(shí)施例3反應(yīng)器中的反應(yīng)溫度為400℃、反應(yīng)壓力為4MPa、反應(yīng)空速為1h-1，丙酮與氮?dú)獾捏w積比為1∶80，經(jīng)4小時(shí)穩(wěn)定后，8小時(shí)恒定產(chǎn)物的結(jié)果為丙酮一次轉(zhuǎn)化率為42％、均三甲苯產(chǎn)率50.2％、均三甲苯收率為21.084％。

權(quán)利要求

1.一種丙酮制取高純度均三甲苯生產(chǎn)工藝，其特征在于將丙酮與載氣氮1∶60-80混合泵入固定床反應(yīng)器中，與浸漬有金屬鋯的硅鋁擔(dān)體催化劑進(jìn)行催化縮合反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200-400℃、反應(yīng)壓力為2-4MPa、反應(yīng)空速為0.2-1h-1；反應(yīng)器中的生成物再泵入冷卻器進(jìn)行氣液分離，通過(guò)氣液分離器排除載氣氮；分離后的余液泵入加熱器中加熱至200-350℃，產(chǎn)生的氣液混合相最后進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾，即可分離出高純度均三甲苯，塔頂餾出未參加反應(yīng)的丙酮自動(dòng)打回原料儲(chǔ)罐中重復(fù)使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均三甲苯生產(chǎn)工藝，其特征在于所述催化劑用氧氯化鋯或硝酸鋯浸漬硅鋁擔(dān)體制得，硅鋁擔(dān)體的氧化硅含量為70-100％、氧化鋁含量為30-0％，在硅鋁擔(dān)體上浸漬的金屬鋯為2-8％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均三甲苯生產(chǎn)工藝，其特征在于在所述催化劑用氧氯化鋯或硝酸鋯浸漬硅鋁擔(dān)體制得。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的均三甲苯生產(chǎn)工藝，其特征在所述工藝為連續(xù)生產(chǎn)均三甲苯工藝。

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產(chǎn)品信息
[顏色]	無(wú)色液體
[重量]	100ml