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 辛二酸

中文名稱    辛二酸

中文同名    1,6-已烷二羧酸;銓酸;1,8-辛二酸

英文名稱    Suberic acid

化學(xué)式       C8H14O4

分子量       174.19

CAS編號   505-48-6

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項目       指標(biāo)值

含量,％         ≥99%

灼燒殘渣(以硫酸鹽計)，％ ≤0.01

水溶解試驗 合格

PSA：           74.60000

LOGP：        1.49620

熔點(diǎn) 140-144 °C(lit.)

沸點(diǎn) 230 °C15 mm Hg(lit.)

密度 1.3010 (rough estimate)

折射率 1.4370 (estimate)

閃點(diǎn) 203 °C

化學(xué)特性

辛二酸為無色長針狀白色固體，無氣味?？膳c堿反應(yīng)；也可以發(fā)生酯化、酰鹵化、酰胺化和還原等反應(yīng)；受熱發(fā)生熱分解反應(yīng)；存在于軟木樹的樹干中。溶于乙醇、苯和二甲亞砜，極微溶于水和乙醚，不溶于氯仿。pH 3.2(1.6g/L,H2O,20℃)。熔點(diǎn) 139-146℃。沸點(diǎn) 229-231℃/15mmHg、279℃/100mmHg。閃點(diǎn) 410℉/210℃。有害，具刺激性。

產(chǎn)品用途

1.辛二酸主要與二元醇和二元胺反應(yīng)，生產(chǎn)聚酯和聚酰胺。用于特殊耐高溫聚合物的制備。也用于有機(jī)合成。還用作制藥中間體。

2.辛二酸用作塑料工業(yè)。高分子聚合物合成。

3.辛二酸用于制備醇酸樹脂、塑料、藥物和染料等。

 

儲藏措施

1.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

一種水基潤滑劑用復(fù)酯的制備方法與流程 

1. 煙草:OR,44;BU,26;合成:由氧化蓖麻油或蓖麻油酸或環(huán)辛烷制得。 

2.制法: 于裝有攪拌器、回流冷凝器的反應(yīng)瓶中,加入辛二腈(2)136g(1.0mol),50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的硫酸1800mL,攪拌下加熱回流10h。冷卻后析出固體。過濾,水洗,而后用丙酮重結(jié)晶,得辛二酸(1)156g,mp141～142℃,收率90%。

隨著國家對環(huán)保要求的提高及人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，金屬加工領(lǐng)域?qū)η行家夯驖櫥瑒┑沫h(huán)保性能提出了更高的要求。鋼絲簾線（俗稱鋼簾線）是超潔凈鋼的代表產(chǎn)品和鋼鐵企業(yè)線材生產(chǎn)水平的標(biāo)志性產(chǎn)品，也是強(qiáng)度最高的商用鋼。在鋼簾線的拉拔生產(chǎn)過程中需使用水基潤滑劑，除對其冷卻、清洗等基本性能提出要求外，還對其極壓抗磨性、提高鋼絲與橡膠的粘合力等方面提出了更高的要求。合成酯具有熱氧化穩(wěn)定性好、生物降解性好、毒性極小等特點(diǎn)，極易與金屬表面發(fā)生物理與化學(xué)吸附，形成緊密的邊界潤滑層，非常有利于高速鋼絲拉拔。合成酯的分子結(jié)構(gòu)可人為設(shè)計，從分子官能團(tuán)方面來看：所設(shè)計的分子中需含有疏水性基團(tuán)賦予其油溶性，并含有親水性基團(tuán)使其具有水溶性，同時含有反應(yīng)性基團(tuán)賦予其極壓抗磨性；從分子結(jié)構(gòu)方面來看：三羥甲基丙烷油酸酯具有良好的熱穩(wěn)定性，生物降解率高，可用作化纖油劑的潤滑劑和潤滑油的基礎(chǔ)組分。

設(shè)計的合成酯除具有良好的潤滑性外，還需要考慮各種基團(tuán)與金屬表面的吸附能力以及對橡膠的溶解能力，以促進(jìn)鋼簾線與橡膠的粘合。復(fù)酯相對于多元醇酯，引入的二元酸分子結(jié)構(gòu)增加了極性功能團(tuán)的數(shù)量，增強(qiáng)了其在鋼絲摩擦表面的吸附能力，使鋼絲表面形成的潤滑膜具有更好的極壓抗磨性能。水基潤滑劑的生物降解性是評價其生態(tài)效應(yīng)最主要的指標(biāo)。合成酯的酯基是親水基團(tuán)，為微生物攻擊酯分子提供了活化點(diǎn)，其生物降解能力約為70-100%，水體危害等級為0，即對水體無污染。基于分子結(jié)構(gòu)設(shè)計，作者選用季戊四醇、辛二酸、油酸，按兩步法進(jìn)行縮聚酯化反應(yīng)制備復(fù)酯Ｐ，對其制備條件進(jìn)行研究，通過紅外光譜、凝膠滲透色譜表征其結(jié)構(gòu)，并以復(fù)酯為主體制備水基潤滑劑，對其摩擦學(xué)性能進(jìn)行評價，以促進(jìn)國產(chǎn)環(huán)境友好型水基潤滑劑的推廣應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述原因，本發(fā)明提出一種水基潤滑劑用復(fù)酯的制備方法。

本發(fā)明所述一種水基潤滑劑用復(fù)酯的制備方法，包括以下制備步驟：

（1）取以下原料備用：季戊四醇，濮陽華鵬宇化工科技有限公司；辛二酸，常州康隆化工有限公司；油酸，晉州同濟(jì)油脂化工廠；金屬粉末，北京蒙泰有研技術(shù)開發(fā)中心；二甲苯，武漢恒誠化工有限公司；所用試劑均為化學(xué)純；

（2）在裝有溫度計、攪拌器、分水器和球形冷凝管的500毫升四口燒瓶中，按物質(zhì)的量比1:2加入辛二酸、季戊四醇，按酸醇總質(zhì)量的0.5%加入催化劑金屬粉末，加熱升溫；

（3）待物料大部分熔化后，啟動攪拌，加入用量為分水器容積110%的二甲苯，繼續(xù)加熱升溫；當(dāng)溫度升至136-140攝氏度時，開始出現(xiàn)回流；

（4）調(diào)節(jié)控溫裝置控制反應(yīng)溫度在158-162℃；待分水器中液體分層后，及時分離出下層的水，直至分水器中不再有水析出，即得到低聚物中間體；

（5）延續(xù)上述實(shí)驗，通入干燥的氮?dú)廒s走反應(yīng)體系中空氣，按油酸與辛二酸物質(zhì)的量比3:1加入油，加熱升溫；

（6）當(dāng)溫度升至164-168℃時，開始出現(xiàn)回；調(diào)節(jié)控溫裝置控制反應(yīng)溫度為183-187℃，同時使用溫棉包裹四口燒瓶；

（7）待分水器中液體分層后，及時分離出下層的水，直至分水器中沒有水析出；

（8）打開真空泵切換成減壓狀態(tài)，停止加熱，攪拌降溫過程中將攜水劑二甲苯全部抽出；

（9）冷卻至50-60℃后，停止攪拌和通氮?dú)猓?/span>

（10）靜置0.5小時后，即得到棕色半透明液體產(chǎn)物。

本發(fā)明所述方法制備的水基潤滑劑用復(fù)酯具有良好的極壓抗磨性，能夠加強(qiáng)鋼簾線與橡膠粘合作用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1。

本發(fā)明所述一種水基潤滑劑用復(fù)酯的制備方法，包括以下制備步驟：

（1）取以下原料備用：季戊四醇，濮陽華鵬宇化工科技有限公司；辛二酸，常州康隆化工有限公司；油酸，晉州同濟(jì)油脂化工廠；金屬粉末，北京蒙泰有研技術(shù)開發(fā)中心；二甲苯，武漢恒誠化工有限公司；所用試劑均為化學(xué)純；

（2）在裝有溫度計、攪拌器、分水器和球形冷凝管的500毫升四口燒瓶中，按物質(zhì)的量比1:2加入辛二酸、季戊四醇，按酸醇總質(zhì)量的0.5%加入催化劑金屬粉末，加熱升溫；

（3）待物料大部分熔化后，啟動攪拌，加入用量為分水器容積110%的二甲苯，繼續(xù)加熱升溫；當(dāng)溫度升至136-140攝氏度時，開始出現(xiàn)回流；

（4）調(diào)節(jié)控溫裝置控制反應(yīng)溫度在158-162℃；待分水器中液體分層后，及時分離出下層的水，直至分水器中不再有水析出，即得到低聚物中間體；

（5）延續(xù)上述實(shí)驗，通入干燥的氮?dú)廒s走反應(yīng)體系中空氣，按油酸與辛二酸物質(zhì)的量比3:1加入油，加熱升溫；

（6）當(dāng)溫度升至164-168℃時，開始出現(xiàn)回；調(diào)節(jié)控溫裝置控制反應(yīng)溫度為183-187℃，同時使用溫棉包裹四口燒瓶；

（7）待分水器中液體分層后，及時分離出下層的水，直至分水器中沒有水析出；

（8）打開真空泵切換成減壓狀態(tài)，停止加熱，攪拌降溫過程中將攜水劑二甲苯全部抽出；

（9）冷卻至50-60℃后，停止攪拌和通氮?dú)猓?/span>

（10）靜置0.5小時后，即得到棕色半透明液體產(chǎn)物。

產(chǎn)品信息
[顏色]	白色
[重量]	25g