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       這種反應(yīng)器是一個充分攪拌的反應(yīng)釜，反應(yīng)原料連續(xù)流入反應(yīng)釜，（部分地）反應(yīng)了的產(chǎn)物則連續(xù)地從釜中排出。由于這種反應(yīng)器的形狀大多是矮而大的（例如寬度與高度相同的筒形容器），故必須使其中的物料攪拌良好，否則，在進口與出口之間，就可能會出現(xiàn)流體的短路流動，而使反應(yīng)器的大量容積基本上成為死角。

       連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的重要特征是攪拌。對其性能最恰當?shù)某醪浇乒浪?，是基于這樣的假設(shè)，即反應(yīng)器內(nèi)的物料完全混和，從而流出料液和器內(nèi)的物料具有相同的組成，這是連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器之間的重要區(qū)別。圖4以圖形表明了四種常見反應(yīng)器型式間的差別。

       只要流體不太粘，完全混和這一近似假定，在連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器內(nèi)并不難達到。一般說來，若注入一物料微元（如注射入染料），當它比物料在釜內(nèi)的平均逗留時間短得多的時間內(nèi)就能在釜內(nèi)均勻分布時，該反應(yīng)釜就可認為是“完全混和”的。

       以后還可以看到，把幾個連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器串聯(lián)起來，使反應(yīng)物料從一個釜流向下一個釜，這樣做常是有利的。其結(jié)果是使料液的組成自一個釜到一個釜發(fā)生逐級的變化。但這亦會引起短路流失：即某一分子一進入反應(yīng)釜，有相當?shù)臋C率，幾乎立即竄入出口的液流中去。這也就是為什么通常需要把兒個反應(yīng)釜串聯(lián)使用的緣故，尤其在需要獲得高轉(zhuǎn)化率時。倘若只有一個或兩個反應(yīng)釜，未反應(yīng)物料的流失就會很可觀。雖然從某種意義上說，這種流失是攪拌的結(jié)果，但是，如果沒有攪拌的話，則由于進口與出口間的主體物料流動，通常將會有更多的流失。

       濃度逐級變化的一般結(jié)果，將是使反應(yīng)的平均速率，低于同樣進料濃度時管式反應(yīng)器的反應(yīng)速率（但是，某些特殊類型的動力學(xué)，特別是自催化反應(yīng)，在連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中，反而可能獲得比管式反應(yīng)器更高的反應(yīng)速率。這些反應(yīng)出現(xiàn)在某些生物化學(xué)過程中）。因此，在同樣產(chǎn)量時，采用多級反應(yīng)釜，其容積就要大很多，這在設(shè)計時是必須加以考慮的。比較緩慢的液相反應(yīng)，廣為采用這種連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器，這從上述觀點來看，似乎是不合理的，但是，由于和管式反應(yīng)器相比，這種結(jié)構(gòu)造價低廉，因此還是采用它。只要反應(yīng)釜是在常壓下操作且是用低碳鋼之類廉價材料制作的，在任何情況下，從經(jīng)濟上考慮并不是重要的因素。

       除結(jié)構(gòu)簡單外，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的另一優(yōu)點就是容易控制溫度。反應(yīng)物在進入第一只反應(yīng)釜之后，立即混和到容積很大且已經(jīng)部分反應(yīng)了的流體之中，又由于攪拌作用，就不致發(fā)生局部過熱點。而且，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的各釜，還提供了很大的冷卻表面積。除去容器各自的外部傳熱表面外，還可由浸沒冷卻盤管的形式，提供巨大的內(nèi)冷卻表面。有時也可用排管代替盤管，如生產(chǎn)硝化甘油的施米特（Schmid）硝化器即是一例。

       連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器與管式反應(yīng)器相比，尚具有結(jié)構(gòu)的可開啟式這一優(yōu)點，這使得它便于清洗內(nèi)部表面，對那些易有固體物質(zhì)沉積在表面的反應(yīng)來說，這是很重要的。例如聚合反應(yīng)過程以及那些會生成膠狀副產(chǎn)物的反應(yīng)。

       由于以上各種原因，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的典型應(yīng)用范固有：磺化、硝化及聚合等連續(xù)過程，它被十分廣泛地應(yīng)用于有機化學(xué)工業(yè)，尤其是塑料、炸藥、合成橡膠生產(chǎn)等方面。連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器還用于特別需要攪拌的場合：例如，為了使氣泡或固體顆粒在液相內(nèi)保持懸?。换蛘?，像苯或甲苯的硝化反應(yīng)，要使一種液體的液滴在另一種液體中保持懸浮。這些反應(yīng)的反應(yīng)速率與懸浮液的分散程度，也就是與攪拌的強烈程度密切有關(guān)。

       某些氣相反應(yīng)，如燃燒、氣態(tài)烴的氯化等，即使不用任何機械攪拌，但有時亦可使之如同在單級的連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中進行，反應(yīng)器形狀和氣體入口噴嘴（例如切向進口）的位置，應(yīng)力求使反應(yīng)氣體達到充分混和，避免在反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)熱點。