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 環(huán)氧乙烷

中文名稱:    環(huán)氧乙烷

中文別稱：惡烷、氧化乙烯、ETO、醇溶液 

英文名稱    Ethylene Oxide

化學式       C2H4O

分子量       44.05

CAS編號   75-21-8

質檢信息

質檢項目       指標值

含量,％         ≥99%

PSA：         12.53000

LOGP：       0.01660

蒸氣壓 1260mmHg at 25°C

密度  0.882?g/mL?at 25?°C(lit.)

沸點  10.7?°C(lit.)

熔點  ?111?°C(lit.)

閃點        -17.7°C

折射率     n20/D 1.3597(lit.)

化學特性

環(huán)氧乙烷在室溫下為無色氣體，低溫時為無色易流動液體。有醚臭，高濃度時有刺激臭。 熔點 -112.65℃ 沸點 10.35℃ 相對密度 0.8711 折射率 1.3597 閃點 低于-17.7℃ 溶解性 溶于有機溶劑。可與水以任何比例混合。

產品用途

1.環(huán)氧乙烷用作有機化工原料及溶劑，主要用于生產乙二醇、乙醇胺及非離子表面活性劑

2.環(huán)氧乙烷是一種非常重要的精細化工原料，能夠衍生出乙二醇、非離子表面活性劑、乙醇胺、乙二醇醚等多種精細化工產品，進而可以延伸生產合成洗滌劑、乳化劑、抗凍劑、增塑劑、潤滑劑、殺蟲劑、熏蒸劑等四五千種產品，應用領域極其廣泛。

3.在化妝品工業(yè)中，可以作為稠度調節(jié)劑，用于膏霜、牙膏和剃須膏等的生產。

4.在制藥工業(yè)中，可以作為軟膏、洗劑和栓劑的基質。

5.在橡膠工業(yè)中則可以用作潤滑劑和分散劑。

6.在化纖工業(yè)中可以作為可染聚酯的聚合單體等

7.環(huán)氧乙烷是一種有毒的致癌物質，以前被用來制造殺菌劑。環(huán)氧乙烷易燃易爆，不易長途運輸，因此有強烈的地域性。被廣泛地應用于洗滌，制藥，印染等行業(yè)。在化工相關產業(yè)可作為清潔劑的起始劑。

8.環(huán)氧乙烷有殺菌作用，對金屬不腐蝕，無殘留氣味，因此可用材料的氣體殺菌劑。

9.主要用于制造其他各種溶劑(如溶纖劑等),稀釋劑,非離子型表面活性劑,合成洗滌劑、抗凍劑、消毒劑、增韌劑和增塑劑等。與纖維素發(fā)生羥乙基化可合成得水溶性樹脂(其環(huán)氧乙烷含量約75%)。還可用作熏蒸劑、涂料增稠劑、乳化劑、膠黏劑和紙張上漿劑等。

 

化學品安全技術說明書

第一部分 化學品及企業(yè)標識

化學品中文名：環(huán)氧乙烷；氧丙環(huán)

化學品英文名：epoxyethane；ethylene oxide

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應急電話：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網站地址：http://yuehuifs.cn/

技術說明書編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

環(huán)氧乙烷 75-21-8

第三部分 危險性概述

危險性類別：第2.1類 易燃氣體

侵入途徑：吸入、食入、經皮吸收

健康危害：環(huán)氧乙烷是一種中樞神經抑制劑、刺激劑和原漿毒物。有致癌性。

急性中毒 患者有劇烈的搏動性頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、咳嗽、胸悶、呼吸困難；重者全身肌肉顫動、出汗、神志不清，以致昏迷。X線胸片顯示支氣管炎、支氣管周圍炎或肺炎。嚴重時也可出現(xiàn)肺水腫。可出現(xiàn)心肌損害和肝損害。皮膚接觸迅速發(fā)生紅腫，數(shù)小時后起皰，反復接觸可致敏。蒸氣對眼有強烈刺激性，嚴重時發(fā)生角膜灼傷；液體濺入眼內，可致角膜灼傷。

慢性影響 長期接觸，可見有神經衰弱綜合征、植物神經功能紊亂、周圍神經損害、晶體混濁等。接觸環(huán)氧乙烷女工自然流產率增高，有胚胎毒性。

環(huán)境危害：對水體、土壤和大氣可造成污染。

燃爆危險：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗20～30分鐘。如果發(fā)生凍傷：將患部浸泡于保持在38～42℃的溫水中復溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗10～15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。

食　　入：不會通過該途徑接觸。

第五部分 消防措施

危險特性：其蒸氣能與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱，并可能引起爆炸。蒸氣比空氣重，沿地面擴散并易積存于低洼處，遇火源會著火回燃。

有害燃燒產物：一氧化碳。

滅火方法：用水、霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳滅火。

滅火注意事項及措施：切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。

第六部分 泄漏應急處理

應急行動：消除所有點火源。根據氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關人員從側風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時使用的所有設備應接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風系統(tǒng)和密閉性空間擴散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

第七部分 操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿防靜電工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與酸類、堿類、醇類接觸。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產生靜電。禁止撞擊和震蕩。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房。遠離火種、熱源。避免光照。庫溫不宜超過30℃。應與酸類、堿類、醇類、食用化學品分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。

第八部分 接觸控制/個體防護

接觸限值：

MAC(mg/m3): - PC-TWA（mg/m3）: 2

PC-STEL（mg/m3）: 5* TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 1ppm TLV-STEL(mg/m3): 

監(jiān)測方法：直接進樣-氣相色譜法；熱解吸-氣相色譜法。

工程控制：密閉操作，局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，建議佩戴過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。

身體防護：穿防靜電工作服。

手 防 護：戴橡膠手套。

其他防護：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：無色氣體，有特征氣味。

pH值: 無意義 熔點(℃): -111.7

沸點(℃): 10.6 相對密度(水=1): 0.87(20℃)

相對蒸氣密度(空氣=1): 1.5 飽和蒸氣壓(kPa): 146(20℃)

燃燒熱(kJ/mol): 1306.1 臨界溫度(℃): 195.8

臨界壓力(MPa): 7.19 辛醇/水分配系數(shù): -0.30(計算)

閃點(℃): <-17.8(O.C) 引燃溫度(℃): 429

爆炸下限[％(V/V)]: 3.0 爆炸上限[％(V/V)]: 100

溶解性：易溶于水、多數(shù)有機溶劑。

主要用途：環(huán)氧乙烷用于制造乙二醇、表面活性劑、洗滌劑、增塑劑以及樹脂等。

第十部分 穩(wěn)定性和反應性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：酸類、堿、醇類、氨、銅。

避免接觸的條件：

聚合危害：聚合

分解產物：

第十一部分 毒理學資料

急性毒性：高濃度蒸氣吸入對粘膜有明顯刺激，并出現(xiàn)中樞神經系統(tǒng)抑制。急性死亡原因通常是肺水腫。

LD50：

大鼠經口LD50(mg/kg): 72

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 800ppm/4h 人吸入TCL0(mg/m3): 12500ppm/10sec,

其它動物吸入TCL0：女人吸入TCL0:500ppm/2min

刺激性：

家兔經眼：18mg/6小時，中度刺激

人經皮：1％，7秒，皮膚刺激

亞急性與慢性毒性：動物反復吸入0.63～0.72g/m3蒸氣，可見有生長抑制或體重減輕、流涕、腹瀉及呼吸道刺激癥狀。動物死亡原因，大多由于原發(fā)性肺刺激，或由于繼發(fā)感染。

致突變性：微生物致突變試驗：鼠傷寒沙門氏菌20ppm。微生物致突變：釀酒酵母菌25mmol/L。姐妹染色單體互換：人淋巴細胞4pph。體細胞突變：人成纖維細胞5 mmol/L。程序外DNA合成：人白細胞4 mmol/L。DNA損傷：人成纖維細胞5 mmol/L。

致畸性：大鼠孕后7～16天吸入最低中毒劑量（TCLo）150 ppm/7H，致顱面部（包括鼻、舌）發(fā)育畸形。小鼠腹膜腔內給予最低中毒劑量（TDL0）125mg/kg，致眼、耳發(fā)育畸形。

致癌性：IARC致癌性評論：組1,對人類是致癌物。

其 他：大鼠吸入最低中毒濃度(TCL0)：3600μg/m3/24小時(60天，雄性)， 影響睪丸、附睪和輸精管。致植入前的死亡率升高。 大鼠吸入最低中毒濃度 ( TCL0) ：150ppm/7小時(孕7～16天用藥)，致胚胎毒性，致顱面部發(fā)育異常， 致肌肉骨骼發(fā)育異常。

第十二部分  生態(tài)學資料

生態(tài)毒性：

半數(shù)致死濃度LC50：90mg/l/24h(魚)

生物降解性：

BOD5：0.06

土壤半衰期-高（小時）：285

土壤半衰期-低（小時）：251

空氣半衰期-高（小時）：9167

空氣半衰期-低（小時）：917

地表水半衰期-高（小時）：285

地表水半衰期-低（小時）：251

地下水半衰期-高（小時）：285

地下水半衰期-低（小時）：251

水相生物降解-好氧-高（小時）：4320

水相生物降解-好氧-低（小時）：672

水相生物降解-厭氧-高（小時）：17280

水相生物降解-厭氧-低（小時）：2688

非生物降解性：

空氣中光氧化半衰期-高（小時）：9167

空氣中光氧化半衰期-低（小時）：917

一級水解半衰期（小時）：285

COD：1.74

其他有害作用：該物質對環(huán)境有危害，應注意對大氣的污染。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質：危險廢物

廢棄處置方法：不含過氧化物的廢液經濃縮后，控制一定的速度燃燒。含過氧化物的廢液經濃縮后，在安全距離外敞口燃燒。

廢棄注意事項：處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。把空容器歸還廠商。

第十四部分 運輸信息

危險貨物編號：21039

UN編號：1040

包裝類別：Ⅱ類包裝

包裝標志：易燃氣體

包裝方法：鋼質氣瓶；安瓿瓶外普通木箱。

運輸注意事項：鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和工具裝卸。嚴禁與酸類、堿類、醇類、食用化學品、等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。中途停留時應遠離火種、熱源。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標準，對化學品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標志等方面均作了相應的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；

　　危險化學品安全管理條例(2002年1月9日國務院第52次常務會議通過)；

　　安全生產許可證條例(2004年1月7日國務院第34次常務會議通過)；

　　常用危險化學品的分類及標志(GB 13690-92)；

　　工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002)；

　　危險化學品名錄。

第十六部分 其他信息

填表時間：  2021年8月6日

填表部門：      研發(fā)部

數(shù)據審核單位：

修改說明：       暫無

生產方法

(1)氯醇法

以乙烯為原料，先經次氯酸化制得氯乙醇，然后用堿環(huán)化而得。具體工藝是：將乙烯和氯氣通入水中生成氯乙醇，該反應在耐腐蝕的反應器中進行，氯氣、水和乙烯并流通入反應器，在20～50℃和0.2～0.3 MPa下反應，生成2-氯乙醇水溶液，含量一般在6%～7%以下。然后用堿(通常為石灰乳)與氯乙醇反應，進行環(huán)合。反應溫度控制在100℃左右，生成的環(huán)氧乙烷盡快離開反應區(qū)，從反應器上部的冷凝口流出，然后汽液分離，蒸餾可得成品。

該方法對乙烯純度要求不高，容易投產，但需消耗大量氯氣和石灰乳，設備腐蝕嚴重，造成污染環(huán)境等問題，其發(fā)展受到一定的限制，過去我國國內大都用此法生產環(huán)氧乙烷。

(2)氧化法

由乙烯與空氣或氧氣通過銀催化劑于200～300℃和1～3 MPa壓力下在氣相直接氧化制得。

氧化法催化劑一般含銀10%～30％，有效助催化劑是堿金屬和堿土金屬(如鐵、鈣等)。常用的載體為α-氧化鋁或碳化硅，反應后生成氧化氣體，于吸收塔內用水吸收，未反應的乙烯循環(huán)回反應器，吸收液經解吸蒸餾而得產品。

現(xiàn)在通用的是氧氣法，通常用大于95％的氧氣為氧化劑，該法不需大量氯氣和石灰乳，也無腐蝕問題，成本較低，產品純度較高，國外已廣泛應用，我國近年來新建的生產環(huán)氧乙烷裝置也是用氧化法。

1859年法國化學Wurtz首先發(fā)現(xiàn)2-氯乙醇與氫氧化鉀作用可制得環(huán)氧乙烷。此法經過發(fā)展成為早期用于工業(yè)生產的氯醇法，被各國相繼采用，在一段時期內曾是唯一的工業(yè)生產方法。

1983年，美國聯(lián)合碳化物公司（UCC）采用乙烯與空氣直接氧化生產環(huán)氧乙烷的方法（即氧化法），首次建廠投產。經過繼續(xù)完善，法國石腦油化學公司（Naphtachimie）直到1953年才建成了世界上第二套氧化法裝置。此后，傳統(tǒng)的氯醇法逐漸為氧化法所取代。1958年，美國殼牌公司（Shell）又以氧氣代替空氣與乙烯反應直接生產環(huán)氧乙烷。至1975年美國的環(huán)氧乙烷生產全部采用直接氧化法。世界上環(huán)氧乙烷生產以美國Shell氧氣法、美國科學設計公司（SD）的氧氣-空氣法、美國UCC空氣-氧氣法三家技術為主。1.氯醇法 分兩步反應，第將乙烯和氯氣通入水中，生成2-氯乙醇。第二步是用堿（通常為石灰乳）與2-氯乙醇反應，生成環(huán)氧乙烷。2.氧化法 可分為空氣法和氧氣法兩種。前者以空氣為氧化劑，后者用濃度大于95%（體積）的氧氣作為氧化劑。此外也有用富氧空氣為氧化劑的。氧化法的工業(yè)生產流程分為反應、環(huán)氧乙烷回收及環(huán)氧乙烷精制三個部分。

 

環(huán)氧乙烷化合物的制造方法

本發(fā)明的催化劑如下制備。首先，在水中、醇溶劑中或水和醇的混合溶劑中，使硅化合物(1)、硅化合物(2)及鈦化合物凝膠化。烴基R2的摩爾數(shù)相對于硅化合物(1)和硅化合物(2)的總摩爾數(shù)的比例，優(yōu)選的是5～95％。硅化合物(1)和硅化合物(2)也可以分別是2種或兩種以上的化合物的混合物。鈦化合物相對于硅化合物(1)和硅化合物(2)的總摩爾數(shù)所用的摩爾比，優(yōu)選的是0.0001～1。作為凝膠化的方法，可舉出以下的方法。即，在溶解了硅化合物(1)、硅化合物(2)及鈦化合物的水中、醇溶劑中或水和醇的混合溶劑中，通常添加作為促進劑的酸或堿，進行硅化合物及鈦化合物的水解和縮合反應，最終，可得到是含有Si-O-Ti鍵的高分子聚合物縮合物的凝膠。凝膠化反應通常在-30～100℃溫度下進行。為了使凝膠固體成長也可以熟化。熟化通常在0～200℃、180小時內進行。作為上述水解和縮合反應的促進劑，可使用酸或堿，但從得到的催化劑性能看，優(yōu)選的是使用酸。作為酸的例子，可舉出硝酸、鹽酸、硫酸等的無機酸和甲酸、醋酸等的有機酸等等，作為堿的例子，可舉出氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨等。這些酸或堿的添加量，由于有賴于原料化合物的種類和凝膠化條件等，所以不能限定，但一般對于1摩爾硅化合物，優(yōu)選的是0.0001～100摩爾的范圍。

用超臨界流體萃取除去得到的凝膠中的溶劑。作為流體，可舉出二氧化碳、甲醇、乙醇、丙醇等，但由于后處理容易及得到高的催化劑性能，優(yōu)選的是使用二氧化碳。作為萃取除去的方法，可舉出如下的方法。即，在添加有凝膠的高壓釜內形成超臨界二氧化碳的條件，即，可在約31℃或31℃以上的溫度和約7.3Mpa或以上的壓力下使超臨界二氧化碳流過。例如可使用溫度31～100℃、壓力10～30MPa的超臨界二氧化碳流體。通過此操作可萃取除去加入到凝膠中的水、醇溶劑或水和醇的混合溶劑。

進行上述的萃取除去操作后，可進行干燥及甲硅烷基化處理。

干燥，優(yōu)選的是在減壓條件或空氣、氮氣等的氣體流通下在0～200℃下進行。

甲硅烷基化處理，優(yōu)選的是將此前步驟中得到的干燥的催化劑與甲硅烷基化劑在溶劑中或氣相中在20～300℃的溫度下接觸，將存在于催化劑表面的羥基變換成甲硅烷基而進行的。通過進行此甲硅烷基化處理可提高催化劑性能。作為甲硅烷基化劑的例子，可舉出氯三甲基硅烷、二氯二甲基硅烷、氯三乙基硅烷等的有機硅烷類、N-三甲基甲硅烷基咪唑、N-叔丁基二甲基甲硅烷基咪唑、N-三甲基甲硅烷基二甲基胺等的有機甲硅烷基胺類、N，O-雙三甲基甲硅烷基乙酰胺、N-三甲基甲硅烷基乙酰胺等的有機甲硅烷基酰胺類、六甲基二硅氮烷、七甲基二硅氮烷等的有機硅氮烷類等。優(yōu)選的甲硅烷基化劑是六甲基二硅氮烷。

這樣可得到本發(fā)明的催化劑。

本發(fā)明的方法是在上述催化劑存在下，使烯烴和氫過氧化物類反應制備環(huán)氧乙烷化合物的方法。該環(huán)氧化反應是將烯烴和氫過氧化物類與催化劑接觸而進行的。該反應可在適當?shù)娜軇?/span>存在下或不存在下在液相中進行的。作為溶劑是對于反應是惰性的并對烯烴及/或氫過氧化物類的溶解性優(yōu)異的化合物。作為使用有機氫過氧化物情況下的溶劑的具體例子，可舉出丁烷、辛烷、苯、甲苯、乙苯、異丙基苯等的烴類。另一方面，作為使用無機氫過氧化物情況下的溶劑的具體例子，可舉出甲醇、乙醇、異丙醇、叔丁醇、水等。

環(huán)氧化反應一般是在0～200℃的溫度下進行的。壓力，適宜的是將反應混合物保持在液體的狀態(tài)的壓力，一般是0.1～10MPa。另外，環(huán)氧化反應可通過使用粉末催化劑或成形催化劑，在漿液或固定床中用間歇法、半連續(xù)法或連續(xù)法進行。

環(huán)氧化反應試驗在以下條件下進行。在高壓釜中加入催化劑1g、

對于所有的表C代表比較實施例；I代表本發(fā)明實施例。

發(fā)現(xiàn)礦物油和聚硅酮液混合物能得到最好的擠壓后的硬性和低溫強度結合的結果。表2提供了聚硅酮液/礦物油混合物的流變性數(shù)據。

MeSi(OMe)3的比例％MeSi(OMe)3的摩爾數(shù)相對于加入的Si(OMe)4和MeSi(OMe)3的總摩爾數(shù)的比例EBHP轉化率[反應的EBHP(乙苯氫過氧化物)/加料的EBHP]×100(％)PO選擇性[生成的PO(環(huán)氧丙烷)(摩爾)/反應了的EBHP(摩爾)]×100(％)

環(huán)氧化反應試驗在以下條件下進行。在高壓釜中加入催化劑1g、丙烯17g、35％乙苯氫過氧化物的乙苯溶液24g，在攪拌、80℃下反應1.5小時，得到EBHP轉化率98.4％、PO選擇性95.5％的效果。比較例4按照實施例5，不進行甲硅烷基化處理。反應效果是，EBHP轉化率98.2％、PO選擇性90.7％。工業(yè)適用性如上述，根據本發(fā)明，有可能提供在催化劑存在下，使烯烴和氫過氧化物類反應，可在高選擇性和收率下得到環(huán)氧乙烷化合物的環(huán)氧乙烷化合物的制造方法。

毒性

環(huán)氧乙烷為中度毒性化學品，可經由呼吸道、皮膚或食入，對人的中樞神經有抑制作用，能引起急性及慢性中毒，早期癥狀為惡心、嘔吐、麻木感、腹內壓迫感、尿頻、嘔吐、神經異常甚至死亡

市場需求

作為化工市場的superstar，環(huán)氧乙烷在過去化工市場的二十多年里獨占鰲頭。尤其是在我國成為世界經濟貿易組織成員國以后，隨著國內紡織業(yè)及其他產業(yè)的崛起，環(huán)氧乙烷的供應量明顯不足。一些民營企業(yè)想在日漸紅火的化工市場上分一杯羹也是情理之中，于是通過大量從國外進口乙烯、建造低溫乙烯貯罐等來克服原料短缺的難題，這種蜂擁而上導致國內環(huán)氧乙烷產能迅速增長。與產能激增不同，下游市場需求不旺。受上下游雙重利空因素影響，到2013年5月中旬，環(huán)氧乙烷的市場均價累計最大跌幅超過2100元/噸，下跌幅度超過16%。

2013年歐洲環(huán)氧乙烷市場進口少于往年，而歐洲本地產能減少，需求尚可接受，從整體上看，這種情況有利于裝置檢修。按照每月均進口量計算，2013年歐洲市場總進口量在15000~20000噸之間。消息人士稱由于有裝置正在進行檢修或剛剛恢復生產，美國乙二醇市場供應短缺。而我國的國內產能情況如下：在華東地區(qū)的環(huán)氧乙烷產能過剩后，華中地區(qū)也難逃此運，從供不應求迅速轉向供過于求。根據相關數(shù)據顯示，我國環(huán)氧乙烷年產能截至2012年底約為150萬噸左右，2013年上半年能釋放50萬噸左右的產能，預計全年總產能將達200萬噸。

產品信息
[重量]	100ml
[顏色]	白色
危險性類別
[危險性類別]	危險化學品