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Dd003 潮濕地區(qū)室內(nèi)鋼鐵板材用防銹液

[英文名] antirust liquid for indoor steel plate in wet area

[別名]鐵板防銹液; 防潮濕鋼材防銹液

[組成]該清洗劑主要由特種非離子表面活性劑、超低泡兩性表面活性劑和螯合劑水等組成。

[配方一]

[配方二]

[制法]使用時，要提前3天配制。用在濕度大的地區(qū)，經(jīng)噴涂后的鋼材能保持半年不生銹。

[主要用途]此防銹液主要適用于潮濕地區(qū)室內(nèi)用途。

[應(yīng)用特點]該潮濕地區(qū)室內(nèi)用途防銹液配方不但對鋼的防潮濕防銹效果好，對鑄鐵也具有相當高的防潮濕防銹作用。

[安全性]由于為水基溶液，基本無不良影響，對人體皮膚無刺激，使用安全可靠，工作環(huán)境干凈無油霧。

Dd004鋼鐵零件進行磷化處理液 

[英文名] phosphating steel parts

[別名]鋅系常溫磷化液;常溫鐵系磷化液;低溫鋅系磷化液;擦拭刷涂磷化液;錳系磷化液

[組成]主要由特種非離 子表面活性劑、超低泡兩性表面活性劑和螯合劑水等組成。

[技術(shù)特點、工藝流程]

(1)KBM201環(huán)保單組分鋅系常溫磷化液 本磷化液是種環(huán)保單組 分鋅系常溫磷化液，在常溫下對鋼鐵零件進行磷化處理，可以得到均勻致密的灰色磷化膜，用于鋼鐵及鍍鋅板噴漆、噴塑、靜電粉末涂裝、陰極電泳涂裝前的磷化處理。該磷化液廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、家電、鋼制門窗、儀器儀表、高低壓電器、機械制造等行業(yè)。

本鋅系常溫磷化液技術(shù)特點:

①磷化速度快，在10~30°C，磷化10~20min即可得到優(yōu)質(zhì)磷化膜。

②單組分供應(yīng)，配槽和補加為一種液體，調(diào)整使用非常方便。

③無需表調(diào)，減少工序，降低磷化成本。

④磷化膜與漆膜的結(jié)合力牢固、涂裝層耐蝕性優(yōu)良。

⑤不含重金屬、亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，有利于工人健康和環(huán)境保護。

⑥磷化沉渣量很少，磷化液可長期使用。

工藝流程:除油除銹→水洗→磷化→水洗→干燥→涂裝。

(2)KBM202常溫鐵系磷化液鐵系磷化液是一種環(huán)保無毒常溫鐵系磷化液，磷化處理速度快，不含六價銘、亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，沉渣極少，磷化膜顏色為金黃或藍色。適用于靜電噴粉、噴漆、電泳涂裝等工藝的前處理，可大大提高漆膜附著力和抗彎曲變形、耐沖擊等性能。

本鐵系磷化液采用特種添加劑，比一般鐵系磷化液具有更高的耐蝕、防銹性能。本鐵系磷化液配槽和補加為一種液體，調(diào)整使用極其方便。用量少、成本低、處理面積大。

工藝流程:除油除銹→水洗→常溫鐵系磷化→干燥→涂裝。

(3)KBM203環(huán)保單組分低溫鋅系磷化液本環(huán)保單組分低溫鋅系磷化液可以在25~40℃溫度下對鋼鐵零件進行磷化處理,快速得到均勻致密的灰色磷化膜，磷化膜耐堿性好，尤其適用于鋼鐵及鍍鋅板陰極電泳涂裝前的磷化處理，也可用于噴漆、噴塑、靜電粉末涂裝前的磷化處理。該磷化液廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、家電、鋼制門窗、儀器儀表、高低壓電器、機械制造等行業(yè)。

本磷化液技術(shù)特點:

①磷化速度快，在25~40°C，磷化 2~5min,即可得到厚度為1~3μm/cm²的優(yōu)質(zhì)磷化膜。

②單組分供應(yīng)，配槽和補加為一種液體，調(diào)整使用非常方便。

③磷化膜與漆膜的結(jié)合力牢固、涂裝層耐蝕性優(yōu)良。

④不含重金屬、亞硝酸鹽等有毒物質(zhì)，有利于工人健康和環(huán)境保護。

⑤磷化沉渣量很少，磷化液可長期使用。

工藝流程:除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥?涂裝。無銹工件可免除銹工序。

(4)KBM204擦拭刷涂磷化液本擦拭刷涂磷化液可以在常溫下采用擦拭、刷涂、噴涂工藝，在鋼鐵工件表面完成除油、除銹、磷化、鈍化等功能，形成均勻、致密的灰黑色磷化膜，使磷化工序大大簡化，無需磷化槽，尤其適合于大型設(shè)備和工件表面的磷化處理。

本擦拭刷涂磷化液不含亞硝酸鈉、氟化物、重金屬等有害物質(zhì)，具有環(huán)保節(jié)能，操作簡便的優(yōu)點，可作為噴漆、噴塑等涂裝前的底層處理，涂層附著力好。本擦拭刷涂磷化液可實現(xiàn)零排放，處理后的工件不需水洗。磷化干燥后即可涂裝。

廣泛用于船舶、車輛、金屬家具、機床、家用電器等設(shè)備涂裝前的預(yù)處理。

(5) KBM211錳系磷化液、KBM222錳系表調(diào)劑本錳系磷化液得到的磷化膜具有優(yōu)良的耐蝕耐磨性，外觀黑色美觀，結(jié)晶細致均勻。

磷化液環(huán)保無毒，沉渣很少，使用壽命長。

本錳系磷化液廣泛應(yīng)用于汽缸、活塞、標準件、石油設(shè)備、工模具等耐蝕性要求較高的鋼鐵材料的磷化處理。與本錳系磷化液配套，研究開發(fā)了高效錳系表調(diào)劑，顯著細化了磷化膜結(jié)晶，錳系磷化膜外觀黑色油亮，更加牢固耐磨。

技術(shù)指標如下。

錳系磷化液:使用溫度，75~ 95°C; 磷化時間，15~ 20min。

錳系表調(diào)劑:用量，3g/L;使用溫 度，常溫;表調(diào)時間，0. 5~1min.

錳系磷化膜:膜重，5~ 15g/m²;膜 厚，5~ 20μm/m²;硫酸銅點滴試驗，5~15min;鹽霧試驗，48~72h。

[主要用途]上述各類鋅系常溫磷化液、常溫鐵系磷化液、低溫鋅系磷化液、擦拭刷涂磷化液、錳系磷化液等主要適用于鋼鐵零件進行磷化處理。

[應(yīng)用特點]①磷化時要正確合理擺放清洗工件，且避免相互重疊，視磷化情況應(yīng)定期適量添加磷化劑原液，如磷化能力經(jīng)補充后仍不能達到清洗要求時，則可棄之更換新液。②一般情況下磷化液使用周期為3~5天。

[安全性]應(yīng)避免清洗液長時間接觸皮膚，防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙，防誤食、防濺入眼內(nèi)。工作場所要通風(fēng)良好，用有味型產(chǎn)品時建議工作環(huán)境有排風(fēng)裝置。